现代物流行业包裹数量急剧增加,SKU种类越来越复杂，常规人工分拣及称量方式已很难适应高效率，大批量及低差错率作业需求。测量光幕是以光束扫描为基础进行体积和尺寸检测的装置，已逐步成为智慧物流分拣系统核心技术之一。那么测量光幕是怎样作用于物流分拣的呢？它有什么优点？可以从如下几个维度进行剖析。

1、一个自动化生产车间不管是想促进操作安全、提高设备运行效率、优化生产管理、还是身为工程师都想精通先进防护技术。

真正行之有效的安全措施并不在于单纯放置光幕、不在于粗略瞄准、不在于凭经验任意调节，而在于用科学的方法使光幕各束光束都能准确瞄准，以保证防护系统的稳定性和可靠性。

安全光幕有哪些工作原理

1、一个工厂不管是希望提高自动化效率、还是确保操作人员安全、还是优化生产管理、抑或是身为工程师都希望能够掌握高级防护技术。

真正行之有效的安全措施并不在于单纯的围栏，警示标识或者人力监管等，而在于借助光幕技术建立实时感知和主动保护的体系。

在每个危险区域内，安全光幕以光束连续布置方式构成一道不可视屏障，感应到任何跨越行为并及时发送信号或者打断装置动作从而构成主动防护循环。

测量误差大，人工读数不稳定，尺寸偏差积累大，速度难提高，重复检测费用高等……这类问题往往困扰着工业生产。
就像精准镜头之于其成像清晰度一样，测量光幕可以非接触地捕获尺寸信息，显著提高了测量稳定性和效率。
测量光幕不仅要选好，而且要选对，除具备应具备的测量性能外，还要与工况专业适配。那么合格测量光幕有什么好处呢？高效的测量设备一般表现出如下的特征:

测量不准，尺寸偏差，人工误读，重复校对，精度不稳定……这类问题往往对工业制造检测环节造成麻烦。
如同精准镜头对成像质量的影响一样，测量光幕可以高速非接触地获取物体尺寸数据并提高测量效率和精度。
测量光幕既要选对又要选准，除设计应具备的精确度外，还要综合考虑现场工况和测量需求等因素做出专业的配置。那么怎样选择合适测量光幕系统呢？高效的测量设备一般应该具有如下的特性:

生产线瞬息万变，工件大小各异，对检测精度的要求越来越高……这都往往会对工业测量造成麻烦。
如同仪器使观测更加准确一样，测量光幕也是以非接触式扫描的形式，有助于企业进行快速而稳定地尺寸检测。
测量光幕既要能测量又要测的准。除必需的光学结构外，还要有智能处理系统相配合，使其能够在复杂环境下稳定工作。那么高质量的测量光幕到底具有什么样的优点？通常情况下，应该具有如下的特征:

物体尺寸的不规则，速度的快速，形状的复杂，位置的频繁改变……这些因素往往对工业尺寸的测量提出了挑战。
就像尺子在日常测量中被使用一样，测量光幕也能根据被测对象的经过准确地捕捉到被测对象的轮廓并完成大小探测任务。
测量光幕既要能测量又要测的准。除基本扫描能力外，还要靠专业光学结构和算法相配合。那么测量光幕到底有哪些尺寸测量原理呢？高质量测量光幕一般有如下几个特征:

朋友们都问我为什么安全光幕安装一直都这么关键？

也许您没有发现，许多工厂中，意外往往并非是设备出了问题，而恰恰是防护措施不力。其实呀，在这个背后隐藏着一个很浅显也很深刻的真理：安全光幕守护的并不是机器而是人类。说一个也许您已感觉到了的奥秘：无论多么高级的光幕只要安装得不够标准，恐怕都起不到真正意义上的保护。它不是一种理论，它是安全管理长期实践中的一条真正规律。

朋友们问我：安全光幕究竟是怎样工作和怎样选择的？

也许您没有发现，在现代工厂中，设备变得更加智能化，作业速度也变得更快，如果出现作业误入或者设备出现故障等情况，其后果将是十分严重的。其实呀，安全光幕最核心的用途很简单，就像是一双看不见摸不着的眼，时刻监视着危险区域并适时“喊停”。说一个你也许已感同身受的真理：保护工人并不是保护得有多厚，而是要看危险是否能在第一时间察觉出来。它不是一种理论，它是工厂安全实践中的一条真正的法则。

测量光幕可以测量体积，高度和宽度这几个大小，这听上去相当玄乎。事实上，这其中的原理并非复杂──它所依赖的并非什么神奇的方法，而是一排排整齐的“红外眼睛”加上巧妙的算法。