判断光幕是否需要校准需结合性能异常、环境变化及维护周期综合评估，具体可通过以下现象和指标进行判定：
一、直接性能异常信号
测量精度下降
物体尺寸或体积测量结果与实际值偏差超出设备标定范围（例如误差持续＞±1mm）。
不规则物体轮廓拟合失真（如包裹体积计算出现系统性偏差）。
光束响应异常
接收端指示灯异常：无遮挡时显示报警状态（如红灯常亮），或遮挡后无信号变化。
光束遮挡测试失效：物体穿过光幕时，控制系统未触发预期响应（如设备不停机）。
输出信号不稳定
测量数据波动大（如同一物体多次扫描结果差异显著），排除环境干扰后仍无法恢复。
二、环境与物理状态变化
安装结构位移
光幕发射端与接收端错位（如振动导致支架松动、光幕倾斜）。
输送带速度或方向变更后未重新校准。
外部干扰增强
强光直射光幕表面（如新增照明设备），或电磁干扰源临近（大功率电机启动导致信号断续）。
光学表面污染：油污、灰尘造成光束散射或部分遮挡。
三、预防性维护周期与记录
定期校准触发
高频使用场景（如24小时生产线）：每季度校准1次；
常规场景：至少每半年校准1次。
校准记录显示近期误差呈增大趋势。
故障维修后的强制校准
更换光幕发射器/接收器、线缆或控制器后。
设备经历碰撞、拆卸或搬迁。
四、验证与处理流程
初步排查：清洁光幕表面，检查电缆连接和接地状态。
功能测试：
使用标准尺寸物体（如量块）通过光幕，对比输出值与实际值；
遮挡单束光验证响应灵敏度。
决策：若上述测试未通过或环境变更未解决，需立即执行完整校准。
注意：校准后需进行动态场景测试（如模拟输送带运行），确保高速移动物体测量稳定性。
