在注塑生产中，原料的塑化、制品的成型都依赖于注塑机。
而适配的安全光幕，就是维持注塑机「正常生产安全线」的重要防护结构。
正常情况下，我们的注塑机安全光幕是由发射端、接收端、合模联动模块连接而成的「红外感应防护结构」。
这使得它具有极强的时效性，帮助我们实时监测、联动停模、同时还能保护合模作业的操作人员。
但是，安全光幕并非通用适配，也不是一成不变的。
新注塑机刚投入使用后，安全光幕还未精准调试，要随着生产工况才会慢慢适配。
如果安全光幕适配不良，不论是感应角度偏差还是响应卡顿，都将直接导致设备防护有漏洞，生产安全线出现异常。
而注塑机的这一变化，会引发生产连带出现一系列的问题：
注塑机防护发生异常，就像推翻了多米诺骨牌一样，会给生产带来连锁反应。
如果你已经因为注塑机防护问题而影响到生产安全，那么寻求专业选型调试，配合使用适配的注塑机安全光幕是一个比较好的解决方法。
我们这里说的注塑机安全光幕，是由专业团队为设备量身定制的。
因为每台注塑机的型号和合模需求差异较大，究竟是哪个作业区域需防护？需要如何调试感应灵敏度？
很明显，批量生产出来的通用光幕是不可能做到这些细节的。
这就意味着，一款定制的注塑机安全光幕，只适合一台设备。
这也是为什么专业注塑车间配置防护设备的时候，一定会根据注塑机参数定制光幕的原因。
定制注塑机安全光幕
01 通过现场工况测绘，记录注塑机的合模行程、作业范围，收集设备防护数据。
02 利用红外感应调试仪，对防护区域进行精准标定分析。
03 整合数据，结合生产流程，针对注塑机、合模作业工序情况进行个性化设计。
04 工业级光幕3D精准适配，制作出设备的专属安全光幕。
注塑机安全光幕通过全时段覆盖设备合模防护区域，恢复注塑作业的安全防护平衡，从而达到规避合模误伤、保障生产、提高注塑加工效率的目的。
