安全光幕在工业自动化及设备防护等方面具有十分重要的意义，其功能不仅仅在于报警，还在于对操作人员进行安全防护。光幕的感应灵敏度对其防护效果有直接影响：灵敏度高，不一定能发现危险动作；灵敏度过高又会经常发生误报而影响生产效率。所以掌握感应灵敏度调整技巧是确保光幕达到最佳作用的关键所在。
一、首先要理解灵敏度的概念
所谓灵敏度是指安全光幕在通过物体时的反应能力。通常情况下，光幕是由红外光束诱导产生的，在光束受到遮挡或者反射出现异常的情况下就会引发报警或者停止工作。高度的灵敏度意味着哪怕是很小的物体和手指的运动都会引发光幕；灵敏度较低时对遮挡面积要求较大才会有反应。在不同的应用场景下，灵敏度要求各不相同：机械作业区需具有高灵敏度以避免一切事故发生；一般防护区域又能适度地降低灵敏度和误报。
二、检查安装及光路
调整灵敏度之前首先要确认光幕安装的正确性。发射端和接收端需要并行对准，光路没有遮挡，不然灵敏度再好也起不到作用。同时检查光幕上有无灰尘，油污，反光物或者晃动物体等，会对光束的接收造成影响，导致装置误认为有人入内而引发误报警。安装牢固、光路清洁是灵敏度调整的先决条件。
三、利用该装置自带的调节功能
多数安全光幕具有灵敏度调节接口或者旋钮可按说明书微调。在调整中，宜先从中等灵敏度入手，再经检验逐渐增减。测试的方法非常简单：慢慢地移动保护区域中的手部或者物品来观测光幕的反应。动作较轻但是能够及时引发报警表明灵敏度中等；引发过频或者不能引发都要做进一步的调节。
四、根据实际环境微调
在各种环境下，灵敏度要求也不一样。工业车间中可能存在灰尘，热风和机械震动等对光幕信号产生影响的因素。若光幕过于灵敏，则易因风吹或者灰尘飘过造成误报；若不足够灵敏，就会遗漏真实危险动作。所以在调整中必须考虑环境特点进行多次试验。本实用新型可供同事进行模拟操作时，穿戴不同粗细的手套，手持不同大小的刀具，保证光幕能够在实际工作环境中起到防护安全和不经常误报警双重作用。
五、分层调节提高了防护精度
高级安全光幕使分层调节成为可能，也就是说，在各种高度上，光束都能独立地设定灵敏度。例如防护机械台面，手的高度光束能调高灵敏度以免损伤手指；腰或腿上的光束会使灵敏度略微下降，并减少因脚步或者衣服的微小抖动而引发的误报。分层调节既提高了防护精度又降低了正常运行时的扰动。
六、定期进行复查与保养
灵敏度调节并非每次都能做得很好，在装置投入使用一段时间之后，需经常进行复核。灰尘，震动，温度变化和灯光干扰会使光幕响应发生变化，需再次进行微调。建议每1-2个月进行一次灵敏度的检测，特别是在生产的高峰时段或环境发生较大变动的时候。
