现代物流行业包裹数量急剧增加,SKU种类越来越复杂,常规人工分拣及称量方式已很难适应高效率,大批量及低差错率作业需求。测量光幕是以光束扫描为基础进行体积和尺寸检测的装置,已逐步成为智慧物流分拣系统核心技术之一。那么测量光幕是怎样作用于物流分拣的呢?它有什么优点?可以从如下几个维度进行剖析。
一、本实用新型提高了分拣自动化效率
1、达到自动测量的目的
该测量光幕以高速扫描货件外形的方式完成对长宽高的实时测量,从而避免了人工测尺,目测或者接触式测量所造成的效率瓶颈问题,可适应高流量传送带的环境并提升了整体吞吐量。
2、免予人工干预
传统的物流作业,员工要完成称量,测尺寸和判断货类的过程,测量光幕和自动化系统的整合,可以实现包裹经过就完成数据采集的目的,大大减少了人工参与的环节和降低了作业的成本。
二、支持体积计费和重量结算
1、体积重的自动计算
光幕可以与重量系统相结合进行体积重计算,达到更加准确的计费方式以避免物流企业体积误差造成数据偏差并增加商业透明度及结算公平性。
2、增强数据的一致性
传统的人工测量由于尺寸判断的主观性和测量工具的不一致等原因存在着明显的区别,光幕获取的标准化数据则可以实现批次一致性,可复核性和系统化的共享,从而为计费,报表,审计及价格校验等工作奠定了基础。
三、增强了分拣线的工作稳定性
1、动态检测能力强
该测量光幕支持对高速运动工件的实时扫描且不需要停机进行测量,能够适应快递爆单和仓储大流量等压力情况,增加了系统连续工作的稳定性。
2、适应于复杂包裹
不管是软包,小件物品,形状不规则的货品或是多种类的包装件均可透过光幕轮廓扫描来完成辨识及测算,提升了装置的通用性及融入能力。
四、和仓储信息系统的高度集成
1、实时数据的输出
该测量光幕可以和WMS,TMS,ERP无缝连接,当包裹经过传送带的时候,其大小,编号和轨迹会被实时传送到上位系统中进行数据分析和历史追溯。
2、带动智能分拣动作
将条码识别,自动称重,滑块分拣和摆轮分流相结合,光幕的测量结果可以直接用作分拣动作指令如:
重量和体积不正常的货件的自动选择
货品尺寸大于系统规格时,自动告警
按照配送路线或者配送区域,完成轨道分流
使得物流分拣更具有自动化和智能化。
五、减少人工差错,减少运营成本
1、降低人为误判
人工测量通常会出现粗略估算,漏测及落差大等问题,光幕采集作为标准数据可以减少人为差错及重复改正的时间。
2、提高人效比
使用光幕以后,人就可以摆脱烦琐,反复的测量工作而转移到管理,调度或者质控等岗位上,从而提高了整个人的使用效率。
六、有很好的扩展性和适配能力
1、支持不同产线的布局
该测量光幕可以设置于传送带,悬挂链,滑槽分拣线和立体仓储通道上,以满足不同物流流程的布置要求。
2、可以随着企业的成长而拓展
随着件量的上升,可以通过增加测量组数和提高扫描精度或者对数据模块进行升级来达到灵活扩容的目的,从而避免了设备的迅速老化或者系统的瓶颈。
