工厂中，安全光幕对操作人员的安全起着至关重要的防护作用。它是无形的，但犹如“红外护栏”.当有人或事物闯过危险区域时，它会马上引发停机或者报警。然而您也许并不知道安全光幕最重要的指标之一分辨率决定着安全光幕能够多么“聪明”的保护您。
一、何谓分辨率？
安全光幕分辨率实际上是光幕上、下两束光束的间距。可以简单理解为“最小感应单位”。以一个实例来说明，当光幕的分辨率达到14毫米时，如果物体的厚度超过14毫米并阻挡了光束，那么光幕将会被触发停止；如果一个物体的厚度不超过14毫米，那么它有可能穿越而不会被侦测到。
所以，分辨率越高（数值越小），光幕就越敏感，能探测到越小的物体或手指。相反，分辨率低（数值大），光幕只能探测到比较大的物体，手指、细小工具可能“溜过”,存在安全隐患。
二、为什么说分辨率是至关重要的？
直接影响安全性
如操作冲床，剪板机及其他危险机械时，不慎把手或手指伸入会伤人。此时，分辨率越高，光幕就越能精确地感知手指进入情况，以便及时停止工作，以免发生意外。
影响了适用场景
各机危险部位大小各异。例如，大型冲压机危险区域较宽、工件较厚，在此情况下分辨率可略低；而且精密机床或小型设备、操作空间窄、危险部位少、手指或刀具易入等特点，分辨率一定要高，确保保护到位。
影响了生产效率
高分辨率光幕虽安全性较高，但是易对小物件产生误触停机现象，从而影响生产效率。场景里若常有小工具通过，就会频频误停；分辨率略低会降低误触发，但是安全保护最小单元会变大，需结合实际情况进行取舍。
三、怎样选择适当的分辨率呢？
选择分辨率实际上是寻求安全性与生产效率的一种权衡。可作如下思考:
危险部位的大小
首先，对机器危险部位最小可伸入空间进行测量。若手指或者小工具有可能延伸出去，光幕的分辨率一定要低于最小的可延伸大小，以确保及时停止工作。
工件的大小
有的工件较小，若光幕分辨率大于工件厚度，则可能会误触停机而影响效率。这时可选用稍低的分辨率或与物体检测逻辑相配合的方法。
操作人员的习惯
操作人员的行动范围较大，手指有被任意延伸的危险，推荐分辨率更高的操作，以安全为先；如操作规范较严、动作空间一定、分辨率可适当放松、效率较高。
四、分辨率与光束数量之间关系
光幕分辨率越高，所需光束个数也就越多。例如，一个高度为1.5米的光幕，如果其分辨率达到14毫米，那么大约需要107束光线；当分辨率达到30毫米时，仅需50束光线。光束越多越便宜，复杂度越高，但是安全性却越高。
五、通俗的理解
可以把安全光幕分辨率比作“眼睛是否锐利”。
高分辨率光幕犹如“鹰眼”,即使是手指也看得清清楚楚，危险的动作也无所遁形；
低分辨率光幕就像是一个“老花眼”,只能够看见大块的东西，细微的动作也许就看不见。
所以在光幕的选取上，分辨率不应任意，应与设备的危险性，操作习惯，工件尺寸及生产效率等因素相结合。选择适当的分辨率既保证了操作人员的安全又不因经常误停而影响产量。
