从工业自动化到智慧物流，从质检分拣到农产品加工，有一项无形但极其有效的测量技术正快速推广开来——“测量光幕”。这似乎很奇怪，但已渗透到了很多我们所熟知的产业中去了，甚至连没见过这台装置的人都肯定看到了这台装置所取得的效果。
那么光幕究竟最常被运用于什么场景呢？为什么会有更多的商家对其产生依赖性？
一个是物流和快递分拣
光幕是目前使用最广泛的一个领域。不论是仓储自动化，快递集散中心，跨境电商仓库或是末端配送站等，体积与尺寸测量在计费，分拣，码放等过程中都必不可少。
光幕设备能够实时获取包裹长宽高等信息，无需停顿，无需手动测量且不受外形影响。本实用新型将称重，扫码与输送线相结合，可实现自动识别，自动分区或者自动计费等功能，显着提高效率。
尤其电商旺季时，单个测量光幕设备可以代替多个人工进行测量，误差最小。
二工业生产和质检
制造业中件，料及制品的尺寸精度非常重要，而传统的卡尺及接触式仪器不但速度慢而且易损坏制品。光幕测量由于其非接触，高精度和高速度等优点已登陆众多产业。
常用的用途有
金属件的尺寸检测
板材，型材的长和宽的计量
塑料，橡胶制品的轮廓判定
建材，玻璃等规格甄别
流水线上工件缺陷的检查
光幕还可以与机械臂进行配合，从而达到“测量+抓取”的自动化操作。
三包装及自动分拣线
对食品，日化，药品，日用品等包装行业而言，光幕有助于完成袋装，盒装，瓶装产品尺寸筛查及缺陷剔除工作。关键的特点在于快速，可直接安装在线体上同步检测而无需停机取样。
就包装检测而言，是能够做到的
规格不一致告警
超高超宽剔除等
空盒检测等
装满度的鉴定
异形检测等
与视觉系统相结合的数据报表也可以输出，增强了质量追溯能力。
四农产品的分级和筛选
水果，蔬菜，菌菇，坚果和药材等农产品外形差异较大，人工分选的效率较低，误差较大。光幕测量能快速辨识出体积，直径，长度及宽度数据，然后配合传送与分道装置自动分类。
举例说明
对苹果进行分级
土豆的检验
柑橘在装箱之前的大小判定
胡萝卜长的计量
瓜类规格的分拣
中药材的筛选
该方法在促进效率的同时也促进了商品的标准化。
五散装和堆料测量
传统的测量方式对饲料，煤炭，粮食，矿石和沙石的测量耗时耗力，同时也存在安全隐患。光幕与输送线或者料斗的出料口配合，可对物料的尺寸，体积或者堆放高度进行实时探测。
典型的用法有
散料流量的估计
装车体积的判断
对堆料的高度进行监测
规格进行分离筛查
料仓余量的检测
在这种情况下，光幕测量一般是和称重，输送和控制系统一体化。
六、建筑和木材领域
木板，钢材，管材，型材和石材，不但体积和重量较大，还需要准确的尺寸。光幕能够完成自动测长，测宽和测厚等功能，同时能够实现生产线实时检测。
比如
木材切割段长度的确定
型材定尺加工等
玻璃板宽度的检测
石材规格的分类
建筑构件的尺寸校验
比人工下尺及视觉比对效率及准确度倍增。
七、仓储管理及码放优化
仓库内，不论是货架存储或智能立库时，体积参数均为系统排序，堆叠和运输规划等提供关键参考。该测量光幕设备能够对箱体，托盘和包裹三维数据进行自动获取，从而为仓储管理系统的建立提供准确依据。
配合叉车,AGV或者堆垛机可以实现自动化入库，调度和盘点等。
