在现代工业自动化与智能制造体系中,光电保护装置作为关键的传感与安全组件,广泛应用于机械防护、尺寸检测、机器人协作、物流分拣等领域。其中,测量光幕与安全光栅(即安全光幕)是最具代表性的两类光电装置。尽管它们在外形结构上极为相似——均由发射器与接收器组成,通过红外光束形成“光栅”进行检测——但其设计原理、功能定位和技术标准却截然不同。本文将系统解析这两类光电保护装置的核心特性、应用场景及选型要点,帮助用户全面理解并正确选用。
一、测量光幕:精准测量的“视觉之眼”
测量光幕是一种高精度的非接触式测量传感器,主要用于获取物体的外形尺寸、位置、轮廓等信息。其核心优势在于高速、高分辨率、高重复精度,适用于对测量精度要求较高的自动化场景。
1. 工作原理
测量光幕通过发射端发出多束等间距的红外光,接收端对应接收。当物体穿过光幕区域时,部分光束被遮挡,系统根据被遮挡的光束数量和位置,结合光束间距(分辨率),精确计算出物体的高度、宽度或厚度。
2. 关键参数
- 分辨率:光束间距,常见为1mm、2mm、5mm、10mm等,分辨率越高,测量精度越高。
- 检测高度与长度:根据应用需求选择合适尺寸。
- 响应速度:可达毫秒级,适应高速生产线。
- 输出接口:模拟量(4-20mA)、数字量(PNP/NPN)、RS485、Ethernet等,便于与PLC或上位机通信。
3. 典型应用
- 物流行业:包裹尺寸自动测量与分拣
- 制造业:产品外形检测、堆叠高度控制
- 机器人引导:工件定位与抓取坐标计算
- 钢铁与板材行业:板材宽度、厚度在线检测
注意:测量光幕不具备安全功能,不可用于人身防护。
二、安全光栅:守护安全的“生命防线”
安全光栅(Safety Light Curtain)是专为机械安全防护设计的功能安全装置,属于安全等级控制系统的一部分。其核心使命是防止操作人员在设备运行时进入危险区域,避免挤压、剪切、撞击等机械伤害。
1. 工作原理
安全光栅同样通过红外光束形成保护区域。一旦光束被遮挡(如人体进入),装置立即输出安全停机信号,切断设备动力源,实现紧急停机。其响应时间极短,确保在危险发生前完成制动。
2. 安全标准与认证
安全光栅必须符合国际功能安全标准,如:
- IEC 61496:光电保护设备的安全标准
- ISO 13849-1:机械安全控制系统设计标准
- IEC 62061:安全相关电气控制系统标准
根据风险等级,安全光栅分为不同类型:
- Type 2 / SIL 2 / PL d:适用于中等风险设备
- Type 4 / SIL 3 / PL e:适用于高风险设备(如冲压机、注塑机)
3. 核心特性
- 自检功能:实时监测系统状态,发现故障立即停机
- 冗余设计:双通道信号处理,防止单点失效
- 安全输出:通常为两路独立的晶体管或继电器输出,需接入安全继电器或安全PLC
- 屏蔽与消隐功能:支持固定物体(如机械臂)通过而不触发停机
4. 典型应用
- 压力机、剪板机、折弯机等冲压设备
- 机器人工作单元的安全围栏
- 自动化装配线、注塑机、包装机械
- 升降平台、自动门等移动设备
三、测量光幕 vs 安全光栅:关键区别一览
| 项目 | 测量光幕 | 安全光栅 |
|---|---|---|
| 主要功能 | 尺寸测量、位置检测 | 人员安全防护 |
| 分辨率 | 高(1-10mm) | 中等(14-50mm) |
| 安全等级 | 无 | Type 2/4,SIL2/3,PLd/e |
| 认证要求 | 无强制 | 必须有CE、UL、TÜV等安全认证 |
| 输出信号 | 模拟/数字/通信 | 安全触点(OSSD) |
| 是否可替代 | ❌ 不能用于安全防护 | ✅ 可兼作粗略测量(非推荐) |
重要提示:绝对禁止将测量光幕用于安全防护!这将带来严重安全隐患,违反《机械安全标准》与《安全生产法》。
四、选型建议
- 明确用途:先确定是用于测量还是安全防护。
- 评估风险:高风险设备必须选用Type 4/PLe级安全光栅。
- 计算安全距离:根据设备停止时间和接近速度,确定光栅安装位置。
- 匹配接口:确保与控制系统(PLC、安全继电器)兼容。
- 环境适应性:选择IP65及以上防护等级,抗粉尘、油污、振动。
