随着智能制造的深入推进，柔性化生产已成为现代制造业的核心竞争力。产线需要频繁换型、快速重组、灵活移动设备，以适应多品种、小批量的订单需求。在这一背景下，传统依赖硬接线的安全光幕在安装、维护与适应性方面暴露出明显局限。而无线安全光幕，凭借其摆脱线缆束缚、部署灵活、响应迅速的优势，正成为柔性产线安全防护的理想解决方案，展现出广阔的应用前景。
一、柔性产线对安全防护的新挑战
柔性产线中，AGV（自动导引车）、移动机器人、可重构工装台等设备频繁移动，传统固定式安全光栅难以适应动态变化的作业区域。若采用有线连接，不仅布线复杂、易磨损，还限制了设备的移动自由度，甚至因拖拽导致信号中断或设备损坏。此外，产线快速切换时，重新敷设电缆耗时耗力，严重影响生产效率。因此，亟需一种既能保障安全等级，又能随产线灵活调整的安全传感技术。
二、无线安全光幕的技术优势
无线安全光幕通过工业级无线通信技术（如2.4GHz跳频、Wi-Fi 6或专用安全协议）实现发射器与接收器之间的信号传输，彻底摆脱物理电缆的限制。其核心优势体现在：
- 部署灵活，适应动态场景
无线光幕可快速安装于移动设备或临时工位，无需预埋线槽或复杂接线。当产线布局调整时，只需重新定位设备并完成无线配对，几分钟内即可投入使用，极大缩短停机时间。 - 支持移动防护，保障动态安全
在AGV或协作机器人周边，无线安全光幕可随设备移动，实时构建动态安全区域。当人员进入危险区域时，系统可立即触发急停或降速指令，确保人机协同作业的安全性。 - 减少维护成本，提升可靠性
无线连接避免了传统电缆因反复弯折、碾压而造成的断裂、接触不良等问题，降低了故障率与维护频次。同时，现代无线安全光幕普遍具备高抗干扰能力、低延迟通信和自动重连机制，确保信号稳定可靠。 - 易于集成与扩展
无线安全光幕通常支持标准工业通信协议（如Profinet、EtherNet/IP或IO-Link over Wireless），可无缝接入现有控制系统，实现与PLC、SCADA系统的数据交互，便于集中监控与管理。
三、应用场景不断拓展
目前，无线安全光幕已在多个领域崭露头角：
- 移动装配平台：为可移动工作站提供可拆卸的安全围栏；
- 柔性输送系统：在可变路径的输送线上实现动态区域防护；
- 临时维修区：快速搭建安全作业区，保障检修人员安全；
- 无人叉车与AMR：作为前端障碍物检测与人员避让的关键传感器。
