安全光幕是工业自动化中保护人员安全的常见装置,选型和应用如果考虑不周,会出现保护不到位、误触发或影响生产效率的问题。下面我给你系统梳理一下。
一、安全光幕的选型要点
- 保护等级(手指、手掌、身体检测)
- 分辨率(检测精度):
- 14mm → 检测手指
- 30mm → 检测手掌
- 40mm、50mm以上 → 检测手臂或身体
- 根据设备危险部位的大小和危险源接近方式,选择合适的分辨率。
- 分辨率(检测精度):
- 保护高度
- 光幕的有效保护高度 ≥ 危险区域高度。
- 一般根据操作口的高度或需要覆盖的危险范围来确定。
- 保护距离
- 光幕与危险点的安全距离需满足标准(GB/T 19436,ISO 13855)。
- 计算公式:
S = K × T + C- K = 人体接近速度(一般 2000mm/s)
- T = 光幕响应时间 + 设备停机时间
- C = 常数,和分辨率相关(14mm分辨率取 100mm,30mm取 200mm)
- 响应时间
- 光幕本身的响应时间越短越好,但要与设备的紧急停止时间配合计算,避免距离不足。
- 安装方式与环境适应性
- 水平/垂直安装,是否需要反射镜。
- 防护等级(IP65、IP67),适应粉尘、油污、振动环境。
- 光干扰:选择抗干扰能力强的型号,避免阳光直射或强光影响。
- 接口与功能
- 安全等级(SIL/PL):需满足整机安全设计要求。
- 是否支持 双通道输出,与安全继电器/PLC 配套。
- 是否带 EDM(外部设备监控)、Blanking(屏蔽)、Muting(屏蔽进料)、Cascading(级联) 等功能。
- 有些场合需要 静音/分区关闭功能,保证物料通过但人员不能进入。
二、选型注意事项
- 安全标准要先行
- 必须符合 ISO 13849、IEC 61496 等安全标准,避免只看价格。
- 综合考虑生产效率
- 分辨率太高,容易误触发,影响效率。要平衡“安全”与“生产”。
- 避免盲区
- 光幕上下端会有一定盲区,安装时要保证危险区域完全覆盖。
- 考虑维护与寿命
- 是否容易调试、清洁。
- 选择带有自检功能的型号,出现故障能及时报警。
- 配套电气要安全
- 光幕只是信号源,还需搭配 安全继电器/安全PLC 才能真正切断危险能量。
- 安装环境评估
- 室外或强光环境需选抗干扰型号。
- 如果环境有振动或灰尘,要选带加固支架和高防护等级的产品。
