测量光栅在包装行业的自动计数应用中，主要通过光束阵列的非接触式探测实现高效、精准的物料统计，其核心应用场景及技术实现如下：
一、典型应用场景
产品入库点数
在包装线末端，光栅通过检测传送带上连续通过的包装箱数量，实时统计入库总量。当箱体遮挡光束时触发计数信号，系统自动累加数量并同步更新库存数据。
技术要点：采用高密度光束阵列（每毫米数十光束），确保即使小型包装盒也能被准确识别。
装盒配套检测
用于检测包装盒内物品是否齐全。例如，药盒需装入说明书、药板、吸管等组件，光栅通过多层光束扫描，判断盒内物体高度或轮廓是否符合预设数量标准，缺失组件时触发报警。
整箱堆叠计数
在自动化码垛环节，光栅垂直安装于堆叠区两侧。每层箱体到位后遮挡横向光束，系统根据光束遮挡层数计算堆叠总数，并校验是否达到预设层高。
捆包计量
对塑料袋装、编织袋等软包装产品，光栅通过检测袋体轮廓尺寸（长×宽）及通过频率，结合密度参数估算单包重量，实现“计数+称重”同步完成。
分拣分流计数
在分拣线交叉口，光栅识别包裹进入不同分流通道的动向，实时统计各通道的流量分配，优化分拣效率。
二、技术优势
高速响应
光束扫描速度达毫秒级，支持产线以1–2米/秒高速运行，单日可处理超10万件包裹。
精准防错
计数误差率＜0.01%，避免人工点数导致的漏计或重复计数问题。
复杂环境适应性
抗粉尘、油污干扰，适用于食品、化工等潮湿或脏污环境。
集成便捷性
通过IO信号、RS485或以太网接口直接联动PLC系统，无缝接入包装线控制网络。
三、关键参数示例
功能 参数范围 应用效果
计数精度 ±1mm 尺寸容差 避免小件产品漏计
响应时间 ≤1ms 适应高速产线节奏
最小检测物 5mm×5mm 物体 可统计小型配件、胶囊等微小件
环境耐受 -30℃~70℃ 工作温度 冷链包装场景稳定运行
四、应用案例
食品包装线：光栅统计罐头入箱数量，缺罐时立即停机报警，减少客户投诉。
快递集包中心：同步完成包裹计数、体积测量与分流，提升分拣效率40%。
通过上述技术，测量光栅已成为包装行业自动化升级的核心传感器，显著降低人工成本并提升生产可控性。
