安全光幕选型指南：
一、安全光幕选型关键参数
首先是检测精度。检测精度表示光幕能够检测的最小物体尺寸，通常用于判断是保护手指、手掌还是整个身体。14毫米适用于检测手指，适合冲床等高危精密设备；20至30毫米适用于检测手掌，适合一般机械设备；40至60毫米适用于检测人体，适合大范围的人员进入防护。
其次是保护高度。保护高度是指光幕覆盖的垂直方向高度，应不小于设备危险区域的高度。常见规格有480毫米、720毫米、960毫米等，可根据设备大小进行选择。
第三是工作距离。即光幕的发射器与接收器之间的有效感应距离。常见范围有0.1至3米、0.3至6米、0.5至12米等，应根据设备安装位置决定。
第四是响应时间。响应时间指光幕被遮挡后到输出停机信号所需的时间，通常为10至30毫秒。响应时间越短，设备停止越快，有助于减少安全距离。
二、应用环境对选型的影响
首先是防护等级。普通环境下可选IP54等级；若现场存在粉尘、水雾、油污等，建议选择IP65或IP67的防水防尘型号。
其次是抗干扰能力。如果光幕安装位置靠近焊机、变频器或存在强电磁干扰，应选择抗干扰能力强、稳定性高的产品。
再次是安全等级。根据国际标准IEC61496或ISO13849，光幕分为Type 2和Type 4。Type 2适合一般低风险设备，Type 4适用于冲床、注塑机、机器人等高风险应用，满足更高级别的安全控制要求，如SIL3或PL e等级。
三、功能配置选择
外部设备监控功能（EDM）可用于监测输出设备如接触器是否正常复位，提高系统安全可靠性。
屏蔽功能（Muting）适用于允许物料在生产过程中通过而不触发停机的场景。
消隐功能（Blanking）允许屏蔽某些固定的光束，适合检测区域中存在固定遮挡物时使用。
串联功能允许多个光幕互联，适合复杂的多侧防护需求。
四、安装和结构因素
安装方式可为垂直、水平、斜面或L型等，应根据设备结构和操作区域确定。
外壳材质有铝合金和不锈钢两种。铝合金轻便耐用，适用于大多数工业现场；不锈钢适用于食品、制药等对洁净度有要求的场所。
连接方式包括标准M12或M8接口连接，或直接电缆引出，需与控制系统兼容。
五、选型建议流程
第一，确认被保护的部位，是手指、手掌还是整个人体。
第二，测量保护区域的高度和预留的安装空间。
第三，根据设备危险等级，选择Type 2或Type 4光幕。
第四，结合设备的停止时间和光幕响应时间，计算出合理的安全安装距离。
第五，确定是否需要屏蔽、消隐、外部设备监控等附加功能。
第六，评估现场是否有水雾、油污、强电磁干扰等环境因素。
第七，确认是否需要接入安全继电器或安全PLC，保证系统兼容性。
六、常见品牌推荐
施克（SICK）：C4000、M4000系列，安装便捷，性能稳定，适用于多种场景。
基恩士（KEYENCE）：GL-R系列，检测精度高，配置灵活，适合自动化设备。
欧姆龙（OMRON）：F3SG-R系列，支持远程诊断与网络连接，适用于智能产线。
皮尔兹（PILZ）：PSENopt系列，具备完整的安全控制配套，适用于高端安全系统。
劳易测（LEUZE）：MLC系列，结构紧凑，适用于空间受限区域，抗干扰能力强。
