在工业自动化日益普及的今天，“智能检测”早已不是高精尖工厂的专属利器。尤其在高速运转的流水线上，如何快速、准确、非接触地测量物体的尺寸，成为保障产品质量与生产效率的关键。而在众多方案中，有一种低调却高效的技术正逐渐崭露头角——测量光幕。
什么是测量光幕？
通俗一点讲，测量光幕就像是一张“光网”，由一排密集排列的发光单元（发射器）和接收单元（接收器）组成。这对“光幕”面对面安装，在它们之间形成一道“看不见的墙”。一旦有物体经过，便会遮挡住部分光线。通过识别被遮挡的光束数量与位置，系统便能计算出物体在垂直于光幕方向上的尺寸——比如宽度或高度。
它是怎么工作的？
想象一下，一块饼干在输送带上“滑”过来，通过测量光幕时，就像被扫描了一遍：
发射端：数十甚至上百个红外光源依次排列，发出平行光束。
接收端：对应位置装有同样数量的接收器，实时检测每一道光束的通断状态。
光束被遮挡时，接收器感应不到光，系统自动记录为“有遮挡”。
通过计算遮挡区域的光束数量 × 光束间距，即可得出物体的实际宽度。
比如光束间距是1mm，被挡了20个光束，说明物体的宽度是20mm。整个过程无须接触、无须停顿，甚至在物体高速移动中也能精准完成。
为什么测量光幕更适合流水线？
非接触检测：不影响物体运动，零损耗。
高响应速度：几毫秒内完成检测，跟得上高速流水线。
适应多种材质：无论是金属、塑料，还是透明玻璃，都能检测。
易于集成：通过标准接口可接入PLC、工业电脑等控制系统，实现数据自动记录与报警。
应用场景有哪些？
包装线：检测包装盒是否超宽或漏装。
木板裁切：实时检测木板尺寸，控制锯切长度。
食品分拣：按宽度分类不同尺寸的果蔬或饼干。
电子制造：检测电路板宽度是否合规。
