在玻璃制造行业，高温、高速、易碎、重机械，是几乎所有产线的真实写照。炉窑旁、切割台、搬运线、自动上下料区域，每一个环节都充满了潜在的危险。
传统的安全防护方式，如机械围栏和人工值守，早已跟不上智能制造的步伐。而安全光栅，作为柔性自动化防护的核心设备，正在成为玻璃制造工厂的新宠。
今天我们就来聊聊，安全光栅在玻璃行业的几种典型应用方式。
一、玻璃切割设备区域防护
在浮法玻璃切割线上，玻璃高速传输并由自动切割头精准操作，若有人误入运行区域，极易发生夹伤、割伤等严重事故。
解决方案是：在切割台两侧安装安全光栅，形成虚拟防护墙。当操作人员靠近光幕区域，系统立即停止设备运行，保障人员安全。
这种非接触式防护不仅避免了传统围栏带来的空间限制，还能在确保安全的同时，方便维修和人工上下料。
二、玻璃搬运机器人协作区安全
在大型玻璃板的自动搬运过程中，常配合使用工业机械臂或真空吸附装置。机器人抓取玻璃板后进行转运或码放，危险性极高。
针对这一场景，工厂会在机器人活动范围外缘布置区域型安全光栅，构建“感应边界”。当人员越界进入预设区域，光栅信号反馈至控制系统，设备立即急停。
这样既保障了工人安全，又不影响设备协同作业效率。
三、高温炉口或退火机入口区域的防护
玻璃在高温炉中进行熔化、拉延和退火，炉口温度高达上千度，且伴随高速传动，误入极为危险。
在这类区域，可以部署高温防护型安全光栅，专为耐热环境设计，稳定性强，防止人员或异物进入炉口通道。
同时，还可以与报警系统联动，实现“光幕遮断—停机—声光报警”三联控制，第一时间制止隐患。
四、玻璃包装线的压制封装环节防护
在玻璃制品的自动打包、热压或卷边过程中，机械动作频繁。安全光栅可设置于操作口，对手部或身体靠近进行精准检测，一旦发现异物进入危险区域，设备立即停机。
这种应用尤其适用于中小尺寸玻璃加工厂，能快速实现低成本、高效能的安全改造。
