注塑机的危险区域主要集中在模具开合区域，一旦人在模具关闭过程中伸手取件或调整模具，将面临严重挤压风险。传统的机械防护门虽然能提供一定隔离效果，但存在操作不便、维护复杂的问题。
安全光栅作为一种非接触式、快速响应的电子防护设备，正好适配注塑机的防护需求。它通过红外光束构建“安全光幕”，一旦有人体或异物进入光幕区域，系统立即发出停止信号，有效避免夹伤事故。
注塑机常见的安全光栅布防方案
模具前方直线布防
在注塑机前方安装一组横向安全光栅，覆盖操作口宽度，形成一道“不可见的门槛”。当操作员手部或身体越过该区域，设备自动停止模具合模动作。这种方案简单高效，是最常见的防护形式。
侧向补充防护
对于较大型注塑机，仅前方光栅可能无法覆盖所有作业范围，容易形成盲区。这时可在设备两侧增设辅助光栅，与主光栅联动，实现三面防护，提升整体安全等级。
多层光束分区控制
在需要精细化保护的场景中，采用多组光束分层布置可实现分级防护。例如：上层用于检测头部越界，中层防止手部误入，下层监控脚部进入。这样可根据不同的动作区域设定不同响应策略，更具人性化。
光栅联动安全控制器
安全光栅的信号输出应接入符合安全等级要求的控制器，如安全继电器或安全PLC。确保当光幕被遮断时，控制系统能即时中断动力电路，实现真正的本质安全。
安装调试与维护建议
安装时要严格测量注塑机开口尺寸，确保光栅完全覆盖操作区域
光栅应避免与高温模具、强光、油雾等干扰源直接接触
调试时务必设置合理的工作距离与响应时间，避免误触误停
定期清洁光幕镜面，检查光束对准和通信状态，确保系统长期稳定运行
