光幕（安全光幕或测量光幕）是工业场景中关键的安全或检测设备，其性能直接影响生产安全与效率。本文从实际应用出发，系统讲解光幕好坏的检测方法及判断标准。
一、目视检查与基础确认
外观与清洁度检查
观察光幕外壳是否有裂痕、变形或烧焦痕迹，尤其注意发射端与接收端的透镜是否洁净（油污、灰尘会导致误触发）。
检查线缆接头是否松动、破损，屏蔽层是否完整（破损可能引发信号干扰）。
指示灯状态
正常状态：通电后，发射端和接收端的绿灯常亮（部分型号为黄灯），遮挡光束时红灯报警。
异常表现：持续红灯（对位失败）、闪烁（电压不稳）或全灭（电源故障）。
二、功能性测试
单光束遮挡测试
使用不透明物体（如螺丝刀）逐一遮挡每根光束，观察控制系统是否立即触发停机或报警。
失效判断：遮挡后无响应，或部分光束不触发（可能因光电管损坏）。
全区域响应测试
以φ20mm测试棒（符合ISO 13856标准）快速扫过光幕保护区域，检测是否100%触发保护动作。
注意：测试时冲床需处于低速调试模式，确保安全。
响应时间检测
使用示波器测量光幕输出信号延迟，要求≤20ms（安全光幕标准）。若超时，可能导致设备未及时停机。
三、电气参数测量
供电电压检测
用万用表测量光幕电源输入端子电压，标准值为24VDC±10%（常见范围21.6-26.4V）。电压异常会导致工作不稳定。
输出信号验证
安全光幕：遮挡时输出触点应从常闭（NC）切换为常开（NO），用万用表通断档检测切换是否灵敏。
测量光幕：通过PLC或示波器监控信号波形，检查脉冲频率是否稳定（如500Hz以上）。
四、软件诊断与高级检测
控制器状态读取
连接光幕配置软件（如SICK Flexi Soft），查看故障日志、光束遮挡计数及温度报警信息。
同步性校准
对射式光幕使用激光校准仪检测发射端与接收端的对齐误差，水平偏移需≤1mm，垂直倾角≤0.5°。
五、环境干扰排除
抗光干扰测试
在强光直射环境下（如≥10000lux），测试光幕是否误触发（合格产品应具备日光过滤功能）。
振动稳定性测试
设备运行时，用振动仪检测光幕安装支架振幅，若超过0.5mm/s²需加固底座。
判定标准与处理建议
合格：所有光束100%响应、电气参数达标且无历史故障代码。
维修建议：
单光束失效：清洁透镜或更换对应光电模块；
整体失灵：检查电源模块或主控板电容；
信号延迟：升级固件或更换高速型号。
定期检测可延长光幕寿命并避免安全事故。建议每月执行基础功能测试，每年由专业机构进行全参数校准。对于关键生产线，可配备冗余光幕系统（一用一备），确保防护不中断。
