跳至正文

气动冲床安全光栅的作用

气动冲床安全光栅的作用

气动冲床安全光栅通过光电感应技术实现对危险区域的实时监测与快速响应,核心作用如下:

一、‌核心功能‌

实时监测危险区域‌
安全光栅在气动冲床模具闭合区形成红外光幕屏障,通过发射器与接收器的协同工作,持续检测人员或物体是否侵入危险区域‌。

阅读更多 »气动冲床安全光栅的作用

测量光幕如何应用在计数上,什么原理

测量光幕在计数中的应用主要依赖其‌高分辨率光幕检测‌和‌多维度信号分析技术‌,通过捕捉物体遮挡光幕的实时信号变化,结合算法实现精准计数。以下是其原理和应用场景的详细说明:

一、计数原理

光幕结构与遮挡检测‌

光轴分布‌:测量光幕由发射端和接收端组成,通过数百至上千个平行排列的‌红外光轴‌形成密集光幕(光轴间距可低至1mm)‌。

信号响应‌:当物体穿过光幕时,遮挡部分光轴导致接收端信号中断,系统通过检测光轴的通断状态判断物体存在‌。

阅读更多 »测量光幕如何应用在计数上,什么原理

测量光幕的尺寸测量原理是什么

测量光幕的尺寸测量原理

测量光幕通过‌红外光幕的遮挡检测与信号分析‌实现物体尺寸的非接触式测量,其核心原理可分为以下步骤:

一、光幕形成与信号采集‌

光幕生成‌

测量光幕由‌发射器‌(发射红外光束阵列)和‌接收器‌(检测光束状态)组成,两者对射形成密集平行光幕网。发射器通常采用高精度红外LED或激光光源,光轴间距(如14mm/30mm)决定测量分辨率‌。

阅读更多 »测量光幕的尺寸测量原理是什么

食品加工行业的安全光幕选型指南:防尘防水是关键

食品加工行业安全光幕选型指南:防尘防水与卫生安全的技术平衡‌

在食品加工行业,安全光幕需在潮湿、粉尘、油污及高频次清洁的严苛环境中稳定运行,其选型需兼顾安全防护与特殊工况适应性。本文从防护等级、材料标准、检测精度三大维度,解析食品行业安全光幕的选型逻辑。

1. 防护等级:IP防护体系的科学匹配‌

食品车间常见的冲洗水枪(压力达10-15MPa)、蒸汽清洁及面粉/糖粉悬浮物,要求光幕具备‌IP69K‌防护等级。该标准可抵御80℃高温高压水射流,同时防止0.1mm以上粉尘渗透。对于搅拌、杀菌等工位,需选择不锈钢外壳且密封圈耐腐蚀型号(如氟橡胶材质),避免清洁剂造成的材料膨胀失效。而在干燥包装区,‌IP67‌级产品即可满足防尘需求。

阅读更多 »食品加工行业的安全光幕选型指南:防尘防水是关键

安全光幕与安全继电器的协同工作逻辑详解

安全光幕与安全继电器的协同工作逻辑详解

一、硬件级信号耦合机制

安全光幕与安全继电器通过‌双通道冗余信号链路‌实现物理连接:

光幕输出端‌:采用两组独立常开触点(NO)输出遮挡信号,触点耐压等级≥AC250V/5A,符合EN 60947-5-3标准‌

继电器输入端‌:配置双回路信号验证模块,需同时接收两路断开信号才触发安全动作,防止单通道误触发‌

阅读更多 »安全光幕与安全继电器的协同工作逻辑详解

安全光幕响应时间对比:0.1秒与0.5秒差距有多大?

安全光幕响应时间对比:0.1秒与0.5秒差距有多大?
一、工业安全意义下的时间维度

安全光幕的响应时间直接决定设备停机速度与人体安全距离。根据国际标准,当响应时间从0.1秒(100ms)延长至0.5秒(500ms)时,安全距离需增加‌800mm‌(按公式:安全距离=设备移动速度×响应时间+补偿量,参考速度2000mm/s计算)‌。这意味着0.5秒响应可能导致防护区域扩大至原设计的5倍以上,极大挤占生产空间并降低设备布局灵活性。

阅读更多 »安全光幕响应时间对比:0.1秒与0.5秒差距有多大?
在线客服
友情链接

友情链接